Este equipo se utiliza para puestos de trabajo de rectificado de aleaciones de titanio.
La disposición de los equipos debe ser razonable y compacta, centrándose en medidas de ahorro energético y uso eficiente de los recursos. El equipo debe garantizar la fiabilidad a largo plazo y cumplir las normas de emisión de contaminantes indicadas en el informe de evaluación del impacto ambiental. También debe cumplir las políticas y normativas nacionales relativas a la protección del medio ambiente y la seguridad y salud en el trabajo.
Este proyecto incluye cuatro conjuntos de equipos de eliminación de polvo de molienda, junto con una sala de molienda.
Finalidad del equipo y principales productos tratados: se aplica a los puestos de trabajo de rectificado de aleaciones de titanio.
La sala de rectificado está construida con un armazón de estructura de acero y soportes resistentes a la corrosión. Los paneles son de acero al carbono con acabado de pintura en polvo. Los conductos de suministro de aire están instalados a ambos lados del techo, lo que permite que el aire purificado fluya a través de los conductos y se insufle en la sala a través de aberturas de chorro, permitiendo la circulación interna del aire.
Además, en el techo hay instalada una marquesina eléctrica retráctil, que puede replegarse al elevar las piezas de trabajo y abrirse para cubrir la sala durante el funcionamiento. Para lograr una buena eficiencia en el suministro de aire, se instalan cortinas de aire a ambos lados de la entrada, que crean una barrera invisible para evitar la salida de polvo.
Selección de equipos:
Las dimensiones de la sala de molienda que requiere tratamiento son 10 m (longitud) × 10 m (anchura) × 6 m (altura) = 600 m³.
Modelos recomendados:
MLWF900-EXCantidad: 2 unidades
Potencia: 3KW x 2; Caudal de aire: 8000-9000m³/h (flujo de aire de una cabina de molienda)
MLWF1200-EXCantidad: 2 unidades
Potencia: 5,5KW x 2; Caudal de aire: 8000-12000m³/h (flujo de aire de una cabina de molienda)