No mundo do corte a laser, os fumos e as poeiras estão sempre presentes. Estes fumos e poeiras difusos aderem facilmente aos componentes de precisão do equipamento, acelerando o desgaste e causando avarias frequentes. Isto reduz significativamente a vida útil do equipamento e aumenta consideravelmente os custos de manutenção.
Além disso, concentrações de pó excessivamente elevadas em oficinas fechadas podem mesmo desencadear explosões se expostas a uma fonte de ignição, mergulhando todo o processo de produção numa crise com consequências potencialmente desastrosas. No entanto, o aparecimento do coletor de pó industrial Moland inverteu completamente esta situação.
O coletor de pó industrial Moland está equipado com um ventilador de grande potência e elevado desempenho, proporcionando uma sucção poderosa que gera instantaneamente uma forte pressão negativa, actuando como uma "besta de recolha de pó" para aspirar rapidamente o fumo e o pó gerados durante o corte. O seu sistema de filtragem utiliza um filtro revestido de PTFE retardador de chama importado com um design à prova de fogo de camada dupla, é fácil de lavar e é altamente resistente à corrosão. Com uma eficiência de filtragem de 99,9%, garante que o ar de exaustão é fresco, limpo e cumpre as normas de emissão.
O corte a laser é amplamente utilizado no fabrico de automóveis, no fabrico de produtos electrónicos, na produção de sinalética publicitária aeroespacial e nas necessidades diárias.
1. capuz de recolha de pó: Um exaustor de recolha de poeiras é instalado perto da cabeça de corte a laser. Tirando partido da sua proximidade da área de corte, o exaustor aspira o ar poeirento através de pressão negativa na abertura quando o corte gera fumos e poeiras.
2.Transporte por tubagem: Depois de recolher o ar empoeirado, a campânula transporta-o para o equipamento de recolha de poeiras através de tubos ligados. De acordo com a disposição do equipamento de corte e com o espaço da oficina, a disposição dos tubos deve ser definida, assegurando um diâmetro de tubo suficiente e uma inclinação adequada para reduzir a resistência ao fluxo de ar e garantir um transporte suave do ar empoeirado.
3.Filtragem e purificação: Quando o ar com pó passa pelo cartucho do filtro, as partículas de pó ficam presas na superfície do cartucho do filtro, enquanto o ar limpo passa e é descarregado. Com o passar do tempo, o pó acumula-se na superfície do cartucho do filtro, formando uma camada de pó. Esta camada de pó, até certo ponto, actua como um meio filtrante, dificultando a penetração de partículas de pó de pequeno diâmetro, melhorando assim a eficiência da filtragem.
4.Função de ventilador: O ventilador é a fonte de energia para todo o sistema de remoção de poeiras. Gera pressão negativa dentro do sistema, permitindo que o ar empoeirado flua do exaustor de recolha de pó através de tubos para o coletor de pó industrial e, finalmente, o ar purificado cumpre as normas para ser libertado na atmosfera. Temos de nos basear em factores como a potência do equipamento de corte a laser, o tipo e a espessura do material de corte e os requisitos de ventilação da oficina para selecionar o caudal de ar e a pressão do ventilador, de modo a garantir o funcionamento eficaz do sistema de remoção de poeiras.
Não deixe que o fumo e as poeiras prejudiquem mais a produção. Escolha o equipamento de remoção de poeiras da Moland para criar um ambiente de produção limpo, seguro e eficiente para a sua oficina, tornando as suas operações de corte a laser livres de preocupações.
