Le système de dépoussiérage centralisé MLWF3000C Blow - Suck pour atelier : Résoudre les problèmes complexes de poussière

  • 2025.07.02
  • Cas

Dans les scénarios complexes de la production industrielle, la poussière générée au cours de processus tels que le soudage structurel à grande échelle et le découpage au plasma a toujours été un problème difficile à résoudre. Les positions de soudage irrégulières et les pièces énormes rendent le captage des poussières extrêmement difficile, et les équipements de dépoussiérage traditionnels ne parviennent souvent pas à répondre efficacement aux exigences. L'émergence du système centralisé de dépoussiérage par aspiration MLWF3000C pour les ateliers apporte une solution innovante à ces conditions de travail complexes.

I. Blow - aspirer la synergie pour surmonter des conditions de travail complexes

(1) Système de soufflage : Contrôle précis de la pression pour une alimentation en air équilibrée

Le système de soufflage du MLWF3000C rompt avec les idées reçues et permet d'équilibrer la pression en augmentant la résistance du système. Dans les grands ateliers, les différentes sorties d'air se trouvent à des distances variables de l'unité principale. Si la pression de l'air est transmise sans différenciation, le volume d'air aux sorties éloignées sera faible, tandis que l'air aux sorties proches sera trop fort, ce qui entraînera un soufflage chaotique à l'extrémité proche et une aspiration inefficace à l'extrémité éloignée. Ce système conçoit intelligemment la résistance de la canalisation pour répartir raisonnablement la pression d'air le long du trajet d'alimentation en air. Qu'il s'agisse de 18 postes de soudure manuelle, de découpe au plasma (20×3,5 m et plus), de découpe au laser (8025 et plus) ou d'autres points de travail, la pression d'air aux sorties d'air est uniforme et stable, formant un "réseau de guidage du flux d'air" continu.

(2) Système d'aspiration : Réduction de la résistance pour améliorer l'efficacité et garantir la purification

En coopération avec le système de soufflage, le système d'aspiration du MLWF3000C adopte la stratégie de réduction de la pression d'air du système pour minimiser la résistance. Lors du soudage de pièces de grande taille, la poussière se diffuse largement et a une trajectoire complexe. Une pression d'air excessive peut provoquer des troubles du flux d'air, permettant à la poussière de s'échapper. Le MLWF3000C optimise la disposition de la tuyauterie d'aspiration et l'adaptation du ventilateur. Tout en réduisant la pression de l'air, il veille à ce que la résistance à l'aspiration soit contrôlable, ce qui permet à la poussière d'être aspirée en douceur dans l'unité de purification. Dans les postes de travail de soudage et dans des conditions de travail continu à forte charge, l'effet de purification reste stable, gardant l'air de l'atelier frais à tout moment.

II. Adaptation à divers scénarios, ouverture de nouvelles frontières d'application

Le MLWF3000C est spécialement conçu pour les conditions de travail complexes.

  • Soudage de structures à grande échelle: Vous devez faire face à des pièces énormes et à des points de soudure non fixes ? Grâce à la synergie des flux d'air de soufflage et d'aspiration, le système peut capturer activement les poussières qui flottent autour de lui. Quel que soit l'endroit où le soudeur opère sur la pièce, il peut former une "couverture d'air propre" locale.
  • Collaboration multi-stations: Avec 18 postes de soudage manuel fonctionnant simultanément, combinés à la poussière générée par la découpe plasma et laser, le volume d'air du système (tel que jusqu'à 20000m³/h dans certaines configurations) et la zone de filtration (tels que 259㎡ importés nano - flamme - retardant les éléments de filtre en fibre de polyester enduit) peuvent couvrir l'ensemble de la zone. Le mode de nettoyage automatique des cendres par impulsion peut maintenir en permanence une filtration de haute - efficacité.
  • Conditions de travail continu à forte charge: Lorsque la production est continue pendant une longue période, l'équipement fonctionne de manière stable sans "dysfonctionnement". La régulation de la pression de l'air et le processus de purification sont très adaptables, non seulement pour protéger la santé des travailleurs, mais aussi pour ne pas interférer avec le rythme de production, devenant ainsi le "gardien de l'air" pour le fonctionnement continu de l'usine.

III. Promouvoir la modernisation de l'industrie et remodeler la logique du dépoussiérage

L'innovation du MLWF3000C ne réside pas seulement dans la technologie, mais aussi dans la redéfinition des normes de dépoussiérage pour les conditions de travail complexes.

  • Il rompt avec le raisonnement inertiel selon lequel "plus la pression de l'air est élevée, plus l'aspiration de la poussière est stable". Grâce à la régulation inverse de la pression de l'air dans les systèmes de soufflage et d'aspiration (augmentation de la résistance dans le système de soufflage et réduction de la résistance dans le système d'aspiration), il permet un contrôle précis de la poussière dans les zones à stations multiples et à grande échelle.
  • Elle fournit un "modèle de dépoussiérage personnalisé" pour les lignes de production à grande échelle dans des industries telles que l'ingénierie chimique et la fabrication de machines, démontrant que la conception de la subdivision pour des scénarios complexes peut améliorer de manière significative l'efficacité du dépoussiérage, aidant les entreprises à respecter à la fois les réglementations en matière de protection de l'environnement et les exigences en matière de production.
  • S'étendant des performances de l'équipement à l'ensemble du processus de production, le système de dépoussiérage n'est plus un "accessoire" mais un support essentiel pour assurer la continuité de la production et améliorer la qualité de l'environnement de l'atelier, faisant passer le dépoussiérage industriel d'un "traitement passif" à une "prévention et un contrôle actifs".

Le système centralisé de dépoussiérage par soufflage et aspiration MLWF3000C pour les ateliers, avec sa logique unique de contrôle de la pression d'air et sa forte adaptabilité à des conditions de travail complexes, insuffle une nouvelle vitalité à l'industrie des équipements de dépoussiérage industriel. Face aux défis que représentent le captage difficile des poussières lors du soudage et la production complexe de poussières dans le cadre d'une collaboration multi-processus, il utilise la solution innovante "un soufflage et une aspiration" pour protéger la santé des travailleurs et promouvoir l'amélioration de la production. Il est devenu une référence pour la résolution de problèmes complexes dans le domaine du dépoussiérage industriel, conduisant l'industrie à explorer un avenir plus efficace et plus intelligent en matière de dépoussiérage.

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