В мире лазерной резки постоянно присутствуют клубы дыма и пыли. Этот всепроникающий дым и пыль легко прилипают к прецизионным компонентам оборудования, ускоряя износ и вызывая частые сбои в работе. Это значительно сокращает срок службы оборудования и значительно увеличивает затраты на его обслуживание.
Более того, чрезмерно высокая концентрация пыли в закрытых цехах может даже спровоцировать взрыв при попадании источника воспламенения, ввергнув весь производственный процесс в кризис с потенциально катастрофическими последствиями. Однако появление промышленных пылеуловителей Moland полностью изменило эту ситуацию.
Промышленный пылеуловитель Moland оснащен мощным высокопроизводительным вентилятором, обеспечивающим мощное всасывание, которое мгновенно создает сильное отрицательное давление, действуя как "пылеулавливающий зверь" для быстрого всасывания дыма и пыли во время резки. В системе фильтрации используется импортный огнестойкий фильтр с тефлоновым покрытием с двухслойной огнеупорной конструкцией, легко промывается и обладает высокой коррозионной стойкостью. Эффективность фильтрации 99,9% обеспечивает свежесть, чистоту и соответствие отработанного воздуха нормам выбросов.
Лазерная резка широко используется в автомобилестроении, производстве электроники, аэрокосмической продукции, рекламных вывесок и предметов повседневного спроса.
1. Колпак для сбора пыли: Пылесборный колпак устанавливается рядом с головкой лазерной резки. Используя преимущества близости к зоне резки, вытяжка всасывает пыльный воздух за счет отрицательного давления в отверстии, когда при резке образуются дым и пыль.
2.Трубопроводная транспортировка: После сбора запыленного воздуха вытяжка транспортирует его к пылеулавливающему оборудованию по подсоединенным трубам. В соответствии с расположением режущего оборудования и пространством цеха необходимо разработать схему расположения труб, обеспечив достаточный диаметр труб и соответствующий наклон для уменьшения сопротивления воздушному потоку и обеспечения беспрепятственной транспортировки запыленного воздуха.
3.Фильтрация и очистка: Когда запыленный воздух проходит через фильтрующий картридж, частицы пыли задерживаются на его поверхности, в то время как чистый воздух проходит через него и выходит наружу. Со временем пыль накапливается на поверхности фильтрующего картриджа, образуя слой пыли. Этот слой пыли в определенной степени действует как фильтрующий материал, затрудняя проникновение частиц пыли малого диаметра, что повышает эффективность фильтрации.
4.Функция вентилятора: Вентилятор является источником энергии для всей системы пылеудаления. Он создает отрицательное давление в системе, позволяя запыленному воздуху поступать из кожуха по трубам в промышленный пылеуловитель, и, наконец, очищенный воздух соответствует стандартам для выброса в атмосферу. Для выбора воздушного потока и давления вентилятора, обеспечивающего эффективную работу системы пылеудаления, необходимо опираться на такие факторы, как мощность оборудования для лазерной резки, тип и толщина разрезаемого материала, а также требования к вентиляции в цеху.
Пусть дым и пыль больше не мешают производству. Выберите оборудование для удаления пыли Moland, чтобы создать чистую, безопасную и эффективную производственную среду в вашей мастерской и сделать операции лазерной резки безопасными.
