Extracteurs de fumées de soudage mobiles sont appréciés pour leur commodité et leur efficacité. Comment être plus pratique et économiser de l'énergie ? À cette fin, Moland a introduit un purificateur de fumées à conversion de fréquence qui peut démarrer et s'arrêter de manière synchronisée avec la machine à souder.
Optimisation de l'efficacité énergétique : fonction marche-arrêt synchronisée personnalisable avec la machine à souder, fonction de surveillance en temps réel de la concentration des fumées, fonction de réglage automatique de la puissance du ventilateur (vitesse variable infiniment de 0~100%), etc., ce qui permet de réduire la consommation d'énergie du produit de 25% par rapport à des produits similaires.
Noyau : capture du signal courant/tension en temps réel
Le microprocesseur intégré surveille en temps réel le courant de sortie de la machine à souder (déclenchement > 50 A), ce qui permet d'obtenir une réponse de 0,1 seconde au démarrage et à l'arrêt, et d'éliminer les opérations inefficaces en matière de consommation d'énergie.
Économie d'énergie : le contrôle synchronisé peut réduire la consommation d'énergie en mode veille jusqu'à 92% (mesurée sur la base d'une moyenne de 6 heures de soudage par jour).
Objet | Modèle de base | Modèle intelligent | Base de sélection |
Vitesse de réponse synchronisée | <0,5 secondes, réglable | <0,1sec, réglable | ISO15012-1 |
Plage adaptative du volume d'air | 0~2800m³/h | 0~3500m³/h | S'adapte à différents diamètres de fil |
Méthode de nettoyage de la cartouche | Nettoyage manuel des poussières | Dépoussiérage par impulsion entièrement automatique | Assurer une puissance d'aspiration élevée et continue |
Configuration mobile | Roue universelle à double frein | Roue universelle à double frein | Planéité du sol de l'atelier ±3°. |
Conformité | CE/GB16297 | CE/ATEX | Certification antidéflagrante |
Scénario 1 : inspection multi-stations dans un petit atelier
Scénario 2 : Soudage de grands composants par un robot : Liaison de communication PLC (déclenchée par le signal IO du robot)
Scène 3 : soudage de réservoirs fermés
La nouvelle norme EN ISO 21904-3 sera obligatoire dans l'UE en 2025, exigeant que les équipements de nettoyage des fumées de soudage soient équipés de systèmes de récupération d'énergie. La priorité est donnée aux équipements qui prennent en charge le protocole OPC UA pour faciliter l'accès au système de gestion d'usine intelligente.
L'économie d'énergie + l'intelligence est la tendance inévitable du développement des systèmes de dépoussiérage. Le système intelligent Moland AI réalise la surveillance en temps réel, l'interaction homme-ordinateur, le contrôle à distance, la liaison téléphone portable-PC de tous les équipements dans l'ensemble du réseau, etc. Le moniteur Moland surveille la concentration des fumées environnementales en temps réel et se connecte à l'équipement de dépoussiérage pour garantir l'efficacité du dépoussiérage, tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie.
Moland protège votre production en toute sécurité !