En el proceso de fabricación de las baterías de iones de litio intervienen materiales nocivos como el plomo y el cadmio. Éstos generan polvo y humos tóxicos, lo que supone un riesgo para los trabajadores y la calidad de la producción. Por ello, es fundamental contar con un sistema de captación de polvo fiable. Captura los contaminantes en cada paso, garantizando un entorno seguro y un funcionamiento sin problemas.
Durante la alimentación y la descarga de los ingredientes, se generan grandes cantidades de polvo fino. El sitio Sistema colector de polvo se dirige específicamente a los puertos de alimentación y descarga. Extrae rápidamente el polvo para evitar la contaminación del entorno de producción y proteger la salud de los trabajadores.
El corte por láser de las bobinas de electrodos produce polvo metálico y humos de oxidación. Las máquinas de corte longitudinal dejan residuos que perjudican a los equipos y a la calidad de las baterías. En este caso, el Sistema colector de polvo se centra en las posiciones de la cuchilla y el cepillo de rodillo, eliminando eficazmente los residuos.
El apilamiento de electrodos y separadores en la laminación genera polvo. La soldadura por láser o ultrasonidos de lengüetas de celdas genera óxidos metálicos. El sistema de captación de polvo actúa de inmediato, evitando daños a los componentes y lesiones pulmonares al personal.
En las baterías cuadradas, el polvo se forma en las escobillas de polvo y en las zonas de bobinado del eje principal. Las baterías cilíndricas producen humo y virutas en las cajas de polvo, las soldaduras de los polos y las posiciones de corte. Durante el embalaje, la soldadura láser de las carcasas libera humos. El sistema colector de polvo cubre estos puntos, superando a la limpieza manual en comodidad y minuciosidad.
Las nuevas tecnologías de fabricación de Li-ion se enfrentan a estrictos requisitos de protección medioambiental. Un sistema colector de polvo garantiza su cumplimiento eliminando eficazmente los contaminantes nocivos.
Al evitar la acumulación de polvo en los equipos, el sistema reduce las necesidades de mantenimiento y prolonga la vida útil de las máquinas. Esto minimiza el tiempo de inactividad y aumenta la productividad general.
El polvo y los humos tóxicos se eliminan en origen. Así se reducen los riesgos para la salud y se crea un lugar de trabajo seguro que mejora la permanencia de los empleados.
Opte por sistemas con filtros ultraeficaces (como filtros HEPA) para capturar partículas finas. Asegúrese de que están adaptados a puntos de polvo específicos, como puertos de mezcla, estaciones de soldadura o zonas de bobinado. El modelado profesional de la instalación garantiza un rendimiento óptimo, como el que ofrece proveedores experimentados como Moland.Nuestro equipo de eliminación de polvo está equipado con productos a prueba de explosiones y de descarga de grado profesional de clase mundial, incluyendo ventilación de explosión, válvula a prueba de explosiones y dispositivo de alivio sin llama, que pueden detener eficazmente las llamas y el calor, y proteger su seguridad de producción.
Un colector de polvo de alta calidad es indispensable para la fabricación de baterías de iones de litio. Aborda los riesgos del polvo en todas las fases de producción, desde la mezcla hasta el envasado. Al invertir en el sistema adecuado, las plantas protegen a los trabajadores, cumplen la normativa y mantienen un funcionamiento eficiente. Confíe en soluciones profesionales para mantener su producción de Li-ion limpia y segura.
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