Entrega y puesta en marcha del proyecto de eliminación de polvo para el pórtico CNC de corte por plasma en el centro de procesamiento de tubos.

Dentro del taller, hay una máquina de corte por plasma CNC de pórtico. En función de las condiciones de trabajo in situ, se utiliza un método de aspiración de capota. La campana de aspiración puede moverse a izquierda y derecha, hacia delante y hacia atrás, y también puede elevarse y bajarse.

Está equipada con una unidad principal inteligente de eliminación de polvo de 15 kW de Meilan. La trayectoria de corte se ajusta en el sistema de control Moland, adaptándose a la velocidad de corte del operario y a la longitud de la pieza. Esto permite que la campana de recogida de polvo del pórtico siga el proceso de corte, garantizando que el humo generado durante el corte se recoja y purifique rápidamente.

En el interior del taller también hay una máquina de corte por plasma direccional, que utiliza un método de aspiración de capó basado en las condiciones de trabajo in situ.

Está equipada con una unidad principal inteligente de eliminación de polvo de 7,5 kW de Meilan. La campana de recogida de polvo puede girar y elevarse o bajarse, lo que permite que no interfiera en la elevación de las piezas de trabajo, al tiempo que recoge eficazmente el humo generado durante el corte.