Consejos clave para diseñar un sistema centralizado de eliminación de polvo que aumente la eficacia

Cómo optimizar la disposición de un sistema centralizado de desempolvado

Cómo optimizar la disposición de un sistema centralizado de desempolvado
En primer lugar, hay que simplificar el trazado de las tuberías. Las tuberías rectas son mejores. Así se reduce el número de codos y tes. Menos codos significan menos resistencia al aire.
Si necesita girar, utilice codos con un radio de curvatura de al menos 2,5 veces el diámetro de la tubería. También puede elegir codos segmentados, como codos de 90° de 4-6 secciones. Ambas opciones reducen eficazmente la resistencia.
Para las conexiones en T, evite las de tipo T en ángulo recto. En su lugar, utilice tes inclinadas (15°-45°) o tes de cuerno de cabra. Estos tipos garantizan un flujo de aire suave.
Al colocar las tomas de aspiración, siga el radio de cobertura de la manguera (9-15 metros). Colóquelas primero en zonas de alta frecuencia de limpieza, como escaleras y entradas de habitaciones. Asegúrese de que los muebles no bloquean las entradas.
Las tomas de aspiración externas de las mangueras deben estar a 30 cm del suelo. Las tomas de aspiración ocultas deben estar a 120 cm del suelo. Deben estar a ras de tomas de corriente o paneles de interruptores.

Balance del sistema y puesta en marcha del sistema centralizado de eliminación de polvo

Calcular correctamente la resistencia es un paso clave. En primer lugar, cuente la longitud de la tubería. Cada metro de tubería de Ф50 tiene una resistencia de unos 20mmH₂O. A continuación, añada la resistencia de los codos y las tes. Utilice este total para seleccionar la potencia de acogida adecuada.
La presión negativa del anfitrión debe ser de al menos 13KPa (1300mmH₂O). Su volumen de aspiración de aire debe ser superior a 10m³/min. Esto garantiza la eficacia de la limpieza.
Para equilibrar el sistema, instale válvulas de mariposa o válvulas de placa de inserción inclinada en los tubos de conexión de las campanas extractoras. Estas válvulas ayudan a ajustar el volumen de aire de cada ramal.
Orificios de medición de reserva en las tuberías. Se utilizan para medir la pérdida de presión y la velocidad del viento durante la puesta en marcha.

Instalación, mantenimiento y seguridad del sistema centralizado de eliminación de polvo

Los colectores de polvo de alta potencia de los sistemas centralizados de desempolvado de los talleres suelen instalarse en el exterior. Para proteger el equipo de la lluvia y la humedad, debe instalarse una cubierta contra la lluvia.
La pendiente de la tubería debe ser de al menos 5°. De este modo se evita la acumulación de agua y los atascos. Instale un puerto de limpieza en la parte superior de las tuberías verticales.
Al seleccionar los accesorios, utilice codos independientes (como 22,5°, 45°) en lugar de combinados. Así se mantiene la estanqueidad al aire.
Equipe las tomas de aspiración finales con válvulas antiobstrucción. Evitan que entren partículas grandes en las tuberías.
Para el mantenimiento diario, limpie el filtro del cartucho de recogida de polvo cada 2-3 meses. Sustitúyalo cada seis meses. De este modo se evitan obstrucciones.
Compruebe regularmente la estanqueidad de las tuberías. Las fugas afectarán a la presión negativa, por lo que es importante arreglarlas a tiempo.
En términos de seguridad, mantenga las tuberías aisladas de los equipos eléctricos. Así se evita la acumulación de electricidad estática.
En entornos con polvo inflamable, instale dispositivos antideflagrantes. Además, conecte las tuberías a tierra correctamente.

Conclusión

Un sistema centralizado de desempolvado bien diseñado debe combinar la optimización de la disposición, la selección de materiales, el cálculo del sistema y la planificación del mantenimiento.
Es aconsejable utilizar software de diseño profesional, como la simulación CFD, para verificar la distribución del flujo de aire. Además, consulte casos reales para ajustar los parámetros. Así se garantiza que el sistema funcione de forma eficiente y segura.