Diese Ausrüstung wird für Schleifarbeitsplätze für Titanlegierungen verwendet.
Das Layout der Geräte sollte vernünftig und kompakt sein und sich auf energiesparende Maßnahmen und eine effiziente Nutzung der Ressourcen konzentrieren. Die Anlagen müssen langfristig zuverlässig sein und die im Bericht über die Umweltverträglichkeitsprüfung genannten Schadstoffemissionsstandards einhalten. Außerdem sollten sie die nationalen Richtlinien und Vorschriften zum Umweltschutz sowie zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz einhalten.
Dieses Projekt umfasst vier Sätze von Schleifstaubentfernungsanlagen sowie einen Schleifraum.
Der Zweck der Ausrüstung und die wichtigsten Produkte verarbeitet: Es ist für Titan-Legierung Schleifen Arbeitsplätze angewendet.
Der Schleifraum ist mit einer Stahlkonstruktion und korrosionsbeständigen Stützen ausgestattet. Die Paneele sind aus pulverbeschichtetem Kohlenstoffstahl gefertigt. Auf beiden Seiten des Daches sind Luftzufuhrkanäle installiert, durch die die gereinigte Luft strömt und über Düsenöffnungen in den Raum geblasen wird, was eine interne Luftzirkulation ermöglicht.
Außerdem ist auf dem Dach ein einziehbares elektrisches Vordach installiert, das beim Heben von Werkstücken eingezogen und während des Betriebs geöffnet werden kann, um den Raum abzudecken. Um eine gute Luftzufuhr zu erreichen, sind auf beiden Seiten des Eingangs Luftschleier installiert, die eine unsichtbare Barriere bilden, damit kein Staub entweichen kann.
Auswahl der Ausrüstung:
Die Abmessungen des zu behandelnden Schleifraums betragen 10m (Länge) × 10m (Breite) × 6m (Höhe) = 600m³.
Empfohlene Modelle:
MLWF900-EXMenge: 2 Einheiten
Leistung: 3KW x 2; Luftstrom: 8000-9000m³/h (Luftstrom einer einzelnen Mahlkammer)
MLWF1200-EXMenge: 2 Einheiten
Leistung: 5,5KW x 2; Luftstrom: 8000-12000m³/h (Luftstrom in einer Mahlkammer)